K | СЪБИРАНЕ И РЕЦИКЛИРАНЕ
пусната на пазара „ЕКОПАК“
рециклирана %
Загуби на първата крачка
От сектора посочват като най-слабо звено по веригата на пластмасата разделното събиране и сортиране. Проблемът започва още на ниво битови отпадъци. Голяма част от нея попада в сивите контейнери и оттам тръгва към депата и техните сепариращи инсталации (фирми за вторични суровини също обработват количества).
Останалата част е поверена на четирите организации по оползотворяване, менажиращи шарените контейнери. Те се финансират от таксите на техните членове на база количествата опаковки, пуснати на пазара. Така всяка организация на база пазарния дял на членовете си има годишни цели за рециклиране на различните типове опаковки по години (виж графиките).
„От 100% пластмасови опаковки ние сме длъжни да рециклираме 40%. Събираме 48 – 50% общо, от които рециклираме 42 – 43%, останалото е фира. Събраното го предаваме на рециклатор, а което не може да се използва за рециклиране, като композитната пластмаса, се връща в общинските системи, за депо“, разказва за пътя на пластмасата Александър Урманов, изп. директор на „Екопак“.
„България е на първо място в Европа на база рециклиращи мощности на глава от населението. В страната се рециклират над 100 хил. тона на колегите от Германия, Австрия и т.н. В момента се внасят опаковки от други страни, защото няма сортиране в България. Много голяма част от отпадъците попадат в битовите отпадъци и те реално не се сортират, а там има голям потенциал“, казва Видьо Видев, изп. директор на „Екобулпак“. Той изчислява, че в България има 3 млн. тона битов отпадък, от него 200 хил. тона са рециклируеми материали, но те на практика не се реализират.
Накратко, миксът на потоците показва, че от цялото количество пластмасови опаковки, пуснати на пазара, се рециклира една трета. От 148 хил. тона общо за 2022 г. предадени за рециклиране от организациите са 55 хил. тона. А какво е успяло да излезе от сепариращите инсталации на общинските депа е неясно.
Таванът на целите
Организациите като цяло преизпълняват целите си, но в същото време нямат икономическа обосновка да засилват особено много ефективността си и да правят мотивиращи кампании за разделно събиране.
„Винаги сме били над целите с 8 – 10%. Фокусът ни обаче е основно в събирането на опаковките от по-оптималните канали“, казва Видев. От пуснатите на пазара опаковки една трета са търговски опаковки, една трета са опаковки в индустрията и една трета отиват при гражданите. Шарените контейнери на практика са най-скъпата част от задачата, като организациите са длъжни да разположат определен брой контейнери на определен брой жители в населените места и да ги обслужват. „Ние търсим резултат. Концентрираме усилията в търговските вериги, в промишлените предприятия. Имаме задължение по закон да сложим контейнерите, но не и да влияем на поведението на гражданите“, казва Видев.
Реално полагането на усилия за повишаване на събираемостта не е икономически обосновано за организациите. „Можем да преизпълним целите с много, но тогава трябва да вдигнем таксите и тогава ще спаднат приходите. Ние получаваме пари от бизнеса. Всеки тон, който преизпълняваме, за нас е разход. Правим оптималното, но и работим на пазарен принцип“, казва Видев.
Финансовите сметки не предполагат и мащабни разяснителни кампании към гражданите. „С бюджетите, с които разполагаме, не може да излезем с послания в национален ефир“, казват от „Екопак“. „Правим локални комуникационни кампании, защото никоя организация не покрива цялата страна, всяка работи в различни общини. Такъв е моделът, че няма логика сам да инвестираш значителен бюджет в национална кампания“, допълват оттам.
И без национални кампании обаче повишаване на интереса от страна на гражданите има. „Последните три години всяка година повишаваме кратността на вдигане на контейнерите в големите градове. Повишава се отпадъкът, който се събира“, казват от „Екопак“. Така системата може да се коригира и от долу нагоре. Друг е въпросът дали орга
През последните няколко години ЕС реши да се заеме по-сериозно с пластмасата, като изкуствено създаде пазар за пластмасов рециклат.
низациите успяват навсякъде да обслужат редовно и навреме преливащите контейнери — в някои части на София например това е видим проблем.
По лентите и към балата
След събирането следва сортирането. „Хората си мислят, че нищо не се сортира, но не е така“, казва Видев. В сепариращата инсталация на „Екобулпак“на „Банско шосе“попадат отпадъците от шарените контейнери от всички 16 района, които покрива организацията. Преди години до пускането на софийския завод за отпадъци там се е сортирал и битов отпадък. Индустриален тип са и другите инсталации на организацията.
Там пластмасите се разделят по видове: PET бутилките — на 5 цвята; LDPE (т.нар. найлони) на прозрачни/бели и микс; HDPE бутилките от твърда пластмаса; полипропиленът като касетки и легени, играчки. Процесът е както ръчен, така и с автоматизирани линии, които правят прецизното разделяне на пластмасите по вид, цвят, плоски и обемни и т.н. Чрез сита се отделят фракциите за RDF и за депо. На финала различните материали излизат балирани. Следващата им дестинация са предприятията — в страната и в съседни държави, които извършват реалното рециклиране на материала до реганулат.
Посоката зависи до голяма степен от цената. „Работим с Green Tech в Румъния. Един от регионалните големи играчи при PET. Фолиата и HDPE се опитваме да не ги изнасяме, защото колкото повече транспорт има, толкова по-скъпо излиза“, казва Александър Урманов. Пласирането на материала среща големи парадокси с цените, които правят и сортиращия, и рециклиращия бизнес много несигурни. „За една година може да стане от 1000 лева на 300 лева на тон, а разходите за събиране от контейнерите и за сортиране са едни и същи и дори в най-високите си стойности надвишават значително прихода от предаването на материал за рециклатор“, продължава Урманов.
Сектор с потенциал
Следващата стъпка от веригата е попадането на пластмасата в реален рециклатор. В страната има около 5-6 големи предприятия, специализирани в работата с различен тип пластмаса (вижте текста на стр. 17). Сред тях са ИТД, която специализира в производството и рециклирането на PET бутилки,
„Екоинвест“в Пазарджик, която обработва 4-5 вида пластмаса, „Интегра пластикс“(Елин Пелин), която преработва най-тънките полиетиленови торбички, „Мегапорт“във Велико Търново, произвеждаща регранулат от LDPE и PP, чували и фолиа, „Вадиас“в София, също занимаваща се с чували и фолиа, и „Каскада“, Царацово. Наскоро в сектора се случи и голяма сделка, като австрийската Borealis, в която най-голям дял има OMV, купи завода на „Интегра пластикс“.
„От десетина години рециклирането се развива много добре в България. Беше вкарана много хубава техника. Водещи фирми на сортировъчни машини вече имат представителства в България“, казва Тодор Дараджански от ИТД. Освен традициите от времето на социализма и проекти по програма „Конкурентоспособност“, основната причина за възхода е Европа, която започва преди години да търси пазари за рециклирането
на пластмасовите си опаковки.
„Европа търсеше първо флейк за производството на техните рециклати. Съответно в България започнаха да се появяват линии за мелене и изпиране на бутилките и доста от тях изнасяха към Европа — Италия, Германия, Франция. В последните години, след като се заложиха и линии за rPET, част от тези капацитети са за нашето производство“, допълва той.
„В България има доста сериозни предприятия в рециклирането като нашето, на много добро ниво. Преди години голяма част от пластмасата в Европа заминаваше за Китай, но това се промени преди 15 години и отпадъците на ЕС вече трябва да се рециклират тук. Тогава започнахме да рециклираме такива отпадъци от Германия, от Австрия, откъдето можем да си позволим да ги доставим“, разказва и Ангел Ангелов, „Бизнес развитие“в „Екоинвест“.